THK導軌屬于金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。THK導軌在使用過程中常會遇到一些常見故障，為了便于故障分析和處理，該產(chǎn)品的常見故障大體可分為以下幾類：
 

　　1、電動機過熱報警的修補缺陷現(xiàn)象：X軸電動機過熱報警剖析及處理進程：電動機過熱報警，發(fā)生的原因有多種，除伺服單元本身的問題外，或許是切削參數(shù)不合理，亦或許是傳動鏈上有問題。而該機床的缺陷原因是由于直線導軌鑲條與導軌空位太小，調得太緊。松開鑲條防松螺釘，調整鑲條螺栓，使運動部件運動活絡，確保0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘。缺陷清掃。
 

　　2、行程終端發(fā)生顯著的機械振動缺陷修補缺陷現(xiàn)象：某加工中心作業(yè)時，作業(yè)臺X軸方向位移挨近行程終端進程中發(fā)生顯著的機械振動缺陷，缺陷發(fā)生時體系不報警。剖析及處理進程：因缺陷發(fā)生時體系不報警，但缺陷顯著，故經(jīng)過交換法查看，供認缺陷部位應在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側。為差異電動機缺陷，可折卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，獨自通電查看電動機。查看結果表明，電動機作業(yè)時無振動現(xiàn)象，顯著缺陷部位在機械傳動部分。脫開彈性聯(lián)軸器，用扳手翻滾滾珠絲杠進行手感查看;經(jīng)過手感查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺X軸方向位移挨近行程終端時，感覺到阻力顯著增加。拆下作業(yè)臺查看，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導軌不平行，故而引起機械翻滾進程中的振動現(xiàn)象。經(jīng)過細心修補、 調整后，從頭裝好，缺陷清掃。
 

　　3、滾珠絲杠螺母松動引起的缺陷修補 缺陷現(xiàn)象：機床Z軸作業(yè)(方滑枕為Z軸)哆嗦，瞬間即呈現(xiàn)123號報警;機床間斷作業(yè)。  剖析及處理進程：呈現(xiàn)123號報警的原因是盯梢過失超出了機床數(shù)TEN345/N346中所規(guī)則的值導致此種現(xiàn)象有三個或許：
 

　?、俜轿粶y量體系的檢測器材與機械位移部分聯(lián)接不良。
 

　　②傳動部分呈現(xiàn)空位。
 

　　③方位閉環(huán)放大系數(shù)KV不匹配。
 

　　以上就是THK導軌使用過程中的常見故障及解決方法，用戶需要了解這些才能在遇到這些情況時及時處理，保證產(chǎn)品的正常使用。