現(xiàn)今，在精密鈑金的加工中較多地使用了激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等精密鈑金設(shè)備，由此帶來(lái)了鈑金加工工藝方法的革新變化。傳統(tǒng)鈑金加工先以近似展開(kāi)尺寸放樣落料，預(yù)留后續(xù)加工余量后進(jìn)行折彎，折彎后再修準(zhǔn)尺寸，然后加工孔和槽。
 

　　在精密鈑金加工過(guò)程中，常常會(huì)遇到展開(kāi)料的接縫情況，那么我們要應(yīng)該如何處理呢，下面給大家介紹一下三種情況。
 

　　1.展開(kāi)料接縫位置的選擇，要方便于板料的結(jié)合，方便于節(jié)約排料和制作。當(dāng)工件表面有平面也有曲面的時(shí)候，接縫位置一般選在平面上。
 

　　2.展開(kāi)料的接縫應(yīng)根據(jù)工件受力和工作情況選擇。同一個(gè)工件的不同地方，可能受力情況和程度不一樣，接縫應(yīng)放在不受力，受力很小或要求剛度很大的地方，還應(yīng)將接縫放在不易泄露或遠(yuǎn)離壓棱的地方，在允許的情況下，接縫不應(yīng)放在明面上，以免影響美觀。
 

　　3.展開(kāi)料接縫位置的選擇，要合乎工藝要求。有些展開(kāi)料因尺寸太大或者為了有效利用材料，在滿足使用要求的前提下，由小拼大，在展開(kāi)料上要有些接縫，這些接縫一定要錯(cuò)開(kāi)，還要?jiǎng)蚍Q，如果接縫不錯(cuò)開(kāi)，在接頭的地方形成大疙瘩，達(dá)不到工藝要求。交錯(cuò)接法不但合乎工藝要求，而且也保證工件的質(zhì)量、制作方便、外形美觀。
 

　　以上就是精密鈑金加工遇到展開(kāi)料解封情況的正確處理方法，操作人員在遇到這一情況時(shí)可根據(jù)上面的三種方法進(jìn)行處理，以保證正常的加工。