因?yàn)榕P式多級(jí)離心泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。具體步驟如下：

    1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉)。

    2、起動(dòng)過程中要注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

    3、檢查軸封滲漏是否符合要求。

    4、盤車無問題后啟動(dòng)電機(jī)，然后打開進(jìn)出口壓力計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。

    5、當(dāng)出口壓力和電機(jī)電流正常后，逐漸打開泵出口閥，并嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)電流，將電流控制在紅線內(nèi)，以防電機(jī)超負(fù)荷，燒毀電機(jī)；

    6、檢查出口壓力指示是否正常，潤滑情況是否良好；

    7、密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

    8、檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

    9、檢查振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。

    10、隨時(shí)注意泵的出口流量及壓力，并根據(jù)其變化判斷過濾網(wǎng)的堵塞情況，當(dāng)堵塞較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停泵處理。

    11、認(rèn)真妥善處理運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題，并作好詳細(xì)記錄，同時(shí)配合其他崗位做好運(yùn)行善后工作。